Soldering é uma das ligações importantes na fabricação de produtos eletrônicos. No processo de pesquisa científica e desenvolvimento, produção de ensaios de projeto e inovação tecnológica, uma ou duas placas de circuito são produzidas. É impossível e desnecessário utilizar equipamento automático. A solda manual é muitas vezes necessária, desde que haja trabalho manual. Pode haver solda falsa. A soldagem virtual é principalmente causada por óxidos e sujidade na superfície do metal a soldar. Ele faz com que o soldador articula um estado de conexão com resistência de contato, o que faz com que o circuito funcione anormalmente, e o fenômeno instável de boa e má conexão ocorre, e o ruído aumenta, mas não Regularidade traz grandes perigos escondidos para a depuração, uso e manutenção do circuito.
Além disso, existem também algumas articulações de solda virtuais que ainda estão em bom contato durante um longo período de tempo quando o circuito começa a funcionar, por is so não é fácil de encontrar. No entanto, sob a influência de condições ambientais como temperatura, umidade e vibração, a superfície de contato é gradualmente oxidada, e o contato gradualmente se torna incompleto. A resistência de contato das articulações de solda virtuais causará aquecimento local, e o aumento da temperatura local irá deteriorar ainda mais as articulações de solda incompletamente contatadas, e eventualmente causar a queda das articulações de solda, e o circuito não pode funcionar corretamente em tudo.
Quase metade das falhas dos produtos electrónicos são causadas por soldagem fraca. No entanto, não é fácil encontrar as articulações de solda falsas que causaram a falha em um dispositivo eletrônico com milhares de articulações de solda. Portanto, a solda falsa é um grande perigo oculto de confiabilidade do circuito e deve ser estritamente evitada. Deve prestar-se especial atenção ao realizar operações de soldagem manual.
Normalmente, as empresas utilizarão o método de inspecção em linha de raios X, ou seja, o equipamento de inspecção em raios X está ligado à linha de produção, e os defeitos das juntas soldadas são inspecionados enquanto a produção eficiente. A placa de circuito é irradiada e fotografada sob raios-X, e é fácil encontrar falsos vôos de solda e falsos vôos de solda. É mais adequado para a inspecção em linha de vários tipos de placas: inspecção em linha do tipo de via; Sistema de ligação de sete eixos, de apoio à programação CNC e ao funcionamento automático de alta velocidade; Reorganizar a gestão da base de dados, apoiar a reavaliação e gerar relatórios de dados; gestão de dados da fórmula, apoio à personalização do sistema MES/ERP Access. Ⅱ. A importância do equipamento de inspeção em linha de raios X no campo de produção
automatizado sistema de raios X 3D tem funções poderosas. Existem muitos dispositivos de raios X on-line no mercado, mas o único dispositivo que pode alcançar micro-foco de alta velocidade e inspeção sem omissões é o LX2000. O raio-X on-line trouxe novas mudanças à indústria de fabricação e tornou-se a melhor solução para melhorar o nível técnico e melhorar a qualidade da produção. No futuro, o raio-X online desempenhará um papel cada vez mais importante no campo de produção! Equipamento de inspecção de raios X on-line é uma melhor escolha para inspecção em linha de várias soldas virtuais em placas PCB. Não só a tensão e a corrente podem ser configuradas através do software, mas também a inspeção de vários defeitos pode ser realizada. SEAMARK adota equipamentos de inspeção on-line, o que não só ajuda os clientes a encurtar o tempo de inspeção e melhorar a eficiência da produção, mas também economiza custos de fabricação. Ao mesmo tempo, o equipamento do sistema de inspecção em linha de raios X dispõe de um certificado de isenção de radiação, fiável e garantido em termos de segurança radiológica.
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