A principal função da secção de pré-aquecimento e aquecimento na fase inicial é remover a humidade no quadro PCB, prevenir a espuma e pré-aquecer todo o PCB para evitar danos térmicos. Os requisitos gerais de temperatura são: na fase de pré-alimentação, a temperatura pode ser fixada entre 60 solarenga 8451;- 100 Josu451;, geralmente 70-80 sola8451;, e cerca de 45s pode desempenhar o papel de pré-alimentação. Se for demasiado elevada, significa que a temperatura da secção de aquecimento que estabelecemos é demasiado elevada, e a temperatura da secção de aquecimento pode ser reduzida ou o tempo encurtado. Se for demasiado baixo, pode aumentar a temperatura da secção de pré-alimentação e da secção de aquecimento ou prolongar o tempo.
A temperatura é inferior à da secção de aquecimento. A função desta parte é ativar o fluxo, remover o óxido e a película superficial na superfície do metal a soldar, e a matéria volátil do próprio fluxo, aumentar o efeito de molhar, e reduzir a diferença de temperatura. Geralmente, a temperatura real de estanho de ensaio na secção de temperatura constante deve ser controlada (sem chumbo: 170~185 MEDI8451;, chumbo: 145~160 Warn8451;). Se for muito alta, a temperatura constante pode ser reduzida. Se for baixa, a temperatura constante pode ser aumentada. Se o tempo de pré-aquecimento for demasiado longo ou demasiado curto na nossa análise de temperatura medida, pode ser ajustado para resolver por prolongamento ou encurtamento do período de temperatura constante.
Após o segundo período de temperatura constante, a operação termina, a temperatura da estação de reformulação BGA deve ser mantida entre (livre de chumbo: 150~190} Alto, você pode definir a temperatura desta seção mais baixa ou encurtar o tempo. Se for baixa, pode aumentar a temperatura da secção de pré-alimentação e da secção de aquecimento ou prolongar o tempo. (Pb-free 150-190 Josiat8451;, time 60-90s; leaded 150-183 elie8451;, time 60-120s), a configuração de aquecimento é ligeiramente mais elevada do que a constante configuração de temperatura.
Nós estabelecemos principalmente a temperatura de solda do pico para ser livre de chumbo: 235~245 Warn8451;, e chumbo: 210~220 Mean8451;. Se a temperatura medida for demasiado elevada, a temperatura da secção de solda de fusão pode ser adequadamente reduzida, ou o tempo da secção de solda de fusão pode ser encurtado. Se a temperatura medida for baixa, você pode aumentar a temperatura da seção de fusão ou prolongar o tempo da seção de fusão; uma vez que o bocal superior da máquina é directamente aquecido na estação de trabalho da BGA, e o bocal inferior é aquecido através da placa PCB, por is so a temperatura da parte inferior deve ser mais elevada do que a parte superior após o início da secção de solda de fusão
Reflow pode ser usado como uma configuração de resfriamento, e a temperatura de configuração deve ser inferior ao ponto de fusão da bola de solda. Sua função é evitar que a BGA resfriar muito rápido e causar danos. Geralmente, a temperatura do refluxo inferior pode ser fixada de acordo com a espessura do tabuleiro, e pode ser definida entre 80-130°C porque a função do fundo é pré-aquecer toda a placa PCB, para evitar que a parte do aquecimento e a temperatura envolvente sejam demasiado grandes para causar o desmame do tabuleiro. Portanto, esta é também uma das razões para o maior rendimento de reformulação das estações de trabalho BGA na zona de três temperaturas.
Os cinco passos acima podem ser combinados com o quadro PCB para ajustar a temperatura relevante. Por exemplo, as tábuas Toshiba e Sony são mais finas, mais fáceis de aquecer, e mais facilmente deformadas. Neste momento, você pode apropriadamente baixar a temperatura ou o tempo de aquecimento. Após o fim da curva de temperatura ajustada, se a temperatura máxima, o tempo de pré-aquecimento e o tempo de refluxo cumprem os requisitos. Se não, você pode ajustá-lo de acordo com o método acima e, em seguida, salvar os melhores parâmetros de curva de temperatura para uso.
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