A maior vantagem de uma estação de retrabalho BGA de alta precisão para soldar BGA é que a curva de temperatura pode ser definida com precisão. A estação de retrabalho BGA passará por um período de pré-aquecimento de 190 ° C e, em seguida, aquecerá automaticamente até 250 ° C e, em seguida, a pasta de solda pode ser totalmente soldada, e, em seguida, o resfriamento é diminuído e, em seguida, o resfriamento é realizado. A configuração da curva de temperatura também precisa ser baseada em se o chip contém chumbo, o tamanho do chip e a temperatura e a duração de cada estágio da marca de pasta de solda são diferentes.
A taxa de aumento de temperatura da zona de pré-aquecimento sem chumbo pode ser geralmente controlada a 1,2 ~ 5/s (segundos), a temperatura na zona de pré-aquecimento geralmente não é superior a 160, a temperatura na zona de retenção é controlada em 160 ~ 190 °C, e a temperatura de pico na zona de refluxo é geralmente controlada em 235 ~ 245 °C, E a temperatura é mantida por 10 ~ 45 segundos, e o tempo desde o aumento da temperatura até o pico de temperatura deve ser mantido por cerca de um minuto e meio a dois minutos. O ponto de fusão da pasta de solda com chumbo é de 183 graus, enquanto a pasta de solda sem chumbo é de 217 graus. Ou seja, quando a temperatura atinge 183 graus, a pasta de solda com chumbo começa a derreter, e o ponto de fusão real da bola de solda será maior do que o da pasta de solda devido às suas propriedades químicas.
O retrabalho de chips BGA de alta precisão precisa ser definido de acordo com o tipo de chip, programa de temperatura, etc. O aquecimento do ar quente baseia-se no princípio da transferência de calor do ar, usando controles de aquecimento controláveis de alta precisão para ajustar o volume do ar e a velocidade do vento para obter um aquecimento uniforme e controlável. Durante a soldagem, o corpo do chip BGA é transmitido para a parte do cordão de estanho do chip BGA devido à transferência de calor. A temperatura será uma certa diferença da temperatura na saída de ar quente. Quando a alta precisãoEstação de retrabalho bgaÉ aquecido à temperatura definida, os fatores acima devem ser levados em conta. Também precisamos entender o desempenho das contas de estanho e definir o segmento de temperatura.
Quando precisamos retrabalhar o novo chip BGA, sem saber sua tolerância à temperatura, precisamos definir um valor para a estação de retrabalho BGA de alta precisão eMáquina de retrabalho BGAE, em seguida, monitore todo o processo de aquecimento. Quando a temperatura subir acima de 200 graus Neste momento, observe o grau de fusão das bolas de solda e use uma pinça para testar se elas podem se mover. Quando as bolas de solda do chip BGA estiverem completamente derretidas, o chip BGA será claramente observado para afundar. Neste momento, aqueça o chip a uma temperatura constante por 10-20 segundos, ou seja, a temperatura é concluída. Configuração. A estação de retrabalho BGA comum não tem uma configuração de estágio de temperatura constante, o que é fácil de causar danos.
Se o retrabalho de chips BGA de alta precisão e passo fino deve ser concluído usando uma estação de retrabalho BGA de alta precisão, há dois motivos: a estação de retrabalho BGA comum está geralmente na segunda zona de temperatura e não pode descolar os chips sem chumbo; a estação de retrabalho BGA de alta precisão em comparação com a estação de retrabalho BGA comum, A vantagem é que ele tem três partes do sistema de aquecimento para controle de temperatura independente, que pode ser combinado de acordo com diferentes espaçamentos de chip para alcançar o melhor efeito de aquecimento de temperatura.
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