Os métodos de inspeção de qualidade selecionados durante a montagem do semicondutor e a embalagem normalmente incluem inspeção visual, teste de agulha voadora, teste de leito de agulhas, teste óptico automatizado e teste funcional. No entanto, com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de embalagem, os métodos tradicionais de teste são incapazes de atender aos requisitos de teste de vários equipamentos avançados de embalagem. Tomando a embalagem de chips semicondutores como exemplo, os tipos de CSPs estão aumentando, incluindo pacotes flexíveis, substratos rígidos, quadros de chumbo, cabos de grade e CSPs de ajuste fino. Diferentes estruturas CSP também são diferentes, mas são basicamente baseadas em duas tecnologias, Flip Chip Bonding (FCB) e Ball Grid Array (BGA).
Existem três métodos de conexão elétrica para a tecnologia de colagem flip-chip. Solda bola de soldar, ligação de termocompressão e adesivos condutores. Independentemente do método usado, as conexões desiguais não são visíveis durante o processo de embrulho. Além disso, durante o processo de embalagem, é fácil expor ao ar por um longo tempo para causar oxidação, e todos os pontos de conexão podem ser rachados, sem conexão, sem conexão, junta de solda vazio, fio e fio excesso de pressão solda conexão de defeito juntas de solda. Defeitos de interface de molde e conexão, etc. Além disso, durante a embalagem, as bolachas de silício também podem causar microfissuras causadas pela pressão, e a cola também pode causar bolhas de ar através de adesivos condutores. Esses problemas afetarão negativamente a qualidade dos circuitos integrados. O advento da tecnologia de inspeção de raios-X automatizada fornece novas soluções para o campo de semicondutores.
Muitas vezes, se esses defeitos de superfície não forem visíveis, eles não podem ser distinguidos por técnicas tradicionais de inspeção. O teste funcional elétrico tradicional requer uma compreensão clara da função do alvo de teste e requer um técnico de teste muito profissional. Além disso, o equipamento de teste funcional elétrico é complexo para testar. O custo e a eficácia do teste dependem da força técnica do testador, o que traz novas dificuldades para a embalagem e teste de circuitos integrados.
Portanto, a fim de efetivamente resolver o problema de detecção de defeitos internos no processo de embalagem 2D e 3D, a tecnologia de inspeção automática de raios-x é usada para ter mais vantagens em comparação com os métodos de teste acima mencionados. A fim de melhorar a "taxa de aprovação única" e atingir a meta geral de "zero defeitos", a inspeção de raios-x fornece um método mais eficiente de solução de problemas.
OEquipamento de inspeção de raio-xÉ um equipamento de inspeção inteligente profissional para embalagens e testes de semicondutores. O dispositivo de imagem em tempo real de raio-x pode atender aos requisitos de teste de semicondutores. A máquina de inspeção de raio-x é um novo tipo de sistema de inspeção de raio-x on-line com uma alta área de inspeção, alta resolução e alta ampliação. O sistema tem bons resultados de inspeção em fontes de raios fechados e detectores de tela plana, e pode inspecionar com eficácia pacotes, juntas de solda e plug-ins.
Como membro da "China Manufacturing",SEAMARCA, Um dos líderesFabricantes de máquinas de raio-x industriais, Trabalharão juntos para criar um futuro espírito empreendedor e contribuir para a indústria de semicondutores. O desenvolvimento da ciência e tecnologia é uma oportunidade para a China, e também se espera que se orgulhe do "raio-X da China" para a futura indústria mundial de semicondutores. Clique aqui paraX-ray preço do sistema de inspeção...
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