Hoje em dia, a indústria automotiva está se desenvolvendo em direção à inteligência e eletrificação. Com a maturidade da tecnologia de rede automotiva, carros inteligentes, direção autônoma e novos veículos de energia se tornaram conceitos importantes, e a indústria automotiva deu início a uma onda eletrônica. A velocidade de desenvolvimento e o tamanho do mercado de eletrônicos automotivos são únicos.
Como parte indispensável dos componentes automotivos, a eletrônica automotiva também dará início a novas oportunidades de crescimento. Ao mesmo tempo, porque os componentes eletrônicos automotivos operam por um longo tempo em ambientes com grandes diferenças de temperatura e vibrações, que estão relacionados à segurança das pessoas, requisitos de maior confiabilidade serão inevitavelmente colocados na fabricação de eletrônicos automotivos. Os métodos tradicionais não podem detectar defeitos internos em componentes eletrônicos automotivos, como chicotes de fios, conectores eletrônicos e placas de circuito do painel de instrumentos. É aqui que entra a importância do equipamento de inspeção de raios-X. As montadoras chinesas, como BYD, Geely e Chery, introduziram equipamentos de teste de raios-X como uma medida de controle para a qualidade do produto.
Uma imagem de raio-X é mapeada no detector de imagem. A qualidade da imagem é determinada principalmente pela resolução e contraste. Geralmente, o desempenho do tubo de raios-X em equipamentos de inspeção de raios-X desempenha um papel muito importante. O equipamento de detecção de raios-X usa o princípio de imagem de transmissão de raios-X e usa a diferença na capacidade de diferentes materiais de absorver e atenuar os raios-X para produzir densidade de lúmen. Os raios X basicamente se propagam em linha reta dentro da amostra, por isso tem a vantagem de imagens precisas e traz novas mudanças nos métodos de teste de fabricação de eletrônicos automotivos. O método de detecção de raios X é atualmente a melhor escolha para os fabricantes que desejam melhorar ainda mais os processos de produção, melhorar a qualidade da produção e detectar falhas nas articulações em tempo hábil.
As máquinas de inspeção de raios-X são amplamente utilizadas em SMT, embalagens de semicondutores, componentes eletrônicos, LED, fotovoltaicos e outras indústrias para testes de alta precisão. Ele detecta principalmente defeitos em dispositivos eletrônicos, como vazios de soldagem, pontes, circuitos abertos, curtos-circuitos, cobertura de solda, alturas de solda, flacidez do fio de solda, fios quebrados, e fios insuficientes, bem como alimentação automática online, etc.
O equipamento tem as seguintes características:
Operação fácil, fácil de aprender; alta resolução do sistema, imagens claras e não distorcidas; design preciso da estrutura mecânica, testes de alta precisão repetível; Programação CNC para ajudar a identificar rapidamente o posicionamento; algoritmos de aprendizado profundo de IA para determinar automaticamente defeitos; fácil de otimizar e atualizar linhas de produção; reduzir erros de julgamento; Pode ser conectado a plataformas de nuvem industrial para gerenciamento digital e inteligente.
PRÓXIMO
EN
es 
ko 
de 
it 
ru 
pt 
th 
ar 
pl 
vi 
tr 